10 पीसीएस 900M-T-4C बिग सी टाइप लीड-फ्री इलेक्ट्रिक वेल्डिंग सोल्डरिंग आयरन टिप्स

लौह सिर का उपयोग और रखरखाव:
1. सोल्डरिंग आयरन हेड वेल्डिंग टेबल का ऊष्मा संचालन करने वाला हिस्सा है। इसमें मुख्य रूप से चार धातु सामग्री होती है: तांबा, लोहा, निकल, क्रोमियम और टिन।
- कॉपर, ऊष्मा चालक के रूप में, सोल्डरिंग आयरन हेड का मुख्य घटक है। सोल्डरिंग आयरन हेड की लगभग 85% सामग्री में, कॉपर में अच्छी तापीय चालकता होती है, जो सोल्डरिंग आयरन हेड के तेजी से गर्म होने के लिए अनुकूल होती है। अच्छे सोल्डरिंग आयरन हेड कॉपर से बने होते हैं, लेकिन कुछ निर्माता लागत कम करने के लिए पीतल का उपयोग करते हैं, लेकिन सोल्डरिंग आयरन हेड की तापीय चालकता को भी कम करते हैं। आयरन, जो एक एंटीकोरोशन के रूप में कार्य करता है, आयरन हेड के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाला प्रमुख कारक है। अच्छे सोल्डरिंग आयरन हेड में महीन और सघन क्रिस्टल संरचना और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। इस सोल्डरिंग आयरन हेड में लंबी सेवा जीवन और अच्छा टिन प्रभाव होता है। खराब आयरन प्लेटिंग तकनीक वाले निर्माता आयरन हेड के सेवा जीवन को नियंत्रित करने के लिए मुख्य रूप से आयरन प्लेटिंग परत की मोटाई पर निर्भर करते हैं। आमतौर पर, आयरन प्लेटिंग परत मोटी होती है और आयरन हेड टिन नहीं होता, पतला और टिकाऊ होता है। निकेल - आयरन प्लेटिंग में जंग रोधी भूमिका निभाता है, और बाद में क्रोमियम प्लेटिंग के लिए सुविधाजनक है। क्रोमियम - नॉन स्टिक टिन आयरन हेड पर टिन के इस्तेमाल को रोकता है। सामान्य क्रोम चढ़ाया समय 5 मिनट से अधिक है, और साधारण सजावटी क्रोम चढ़ाना लगभग 1 मिनट है। टिन - सिर में, चिपचिपा टिन भागों के उपयोग में। यह लोहे के सिर सामग्री की संरचना है, अपरिहार्य है।
2. वेल्डिंग हेड को साफ रखें।
- वेल्डिंग हेड पर सोल्डर, टिन और ऑक्साइड को एक विशेष गीले स्पंज से पोंछें। प्रत्येक उपयोग के बाद, वेल्डिंग हेड पर ऑक्साइड को साफ करना और वेल्डिंग हेड की टिन प्लेटिंग परत पर नया टिन जोड़ना आवश्यक है।
3. टिन को वेल्डिंग हेड पर रखें।
- इससे वेल्डिंग हेड के ऑक्सीकरण की संभावना कम हो सकती है और वेल्डेड आयरन हेड को अधिक टिकाऊ बनाया जा सकता है। उपयोग के बाद, सोल्डर आयरन की नमी थोड़ी कम होने के बाद ही नई टिन परत को लेपित किया जाना चाहिए, और सही उपयोग वाली टिन चढ़ाना परत बेहतर एंटी-ऑक्सीडेशन प्रभाव प्राप्त कर सकती है।
4. कम सक्रिय फ्लक्स चुनें।
- उच्च सक्रियता या मजबूत संक्षारकता वाला फ्लक्स गर्म होने पर सोल्डरिंग आयरन हेड के संक्षारण को तेज कर देगा, इसलिए कम संक्षारक फ्लक्स का चयन किया जाना चाहिए।
5. ऑक्साइड को तुरंत साफ करें।
- जब टिन प्लेटिंग परत के हिस्से में काला ऑक्साइड या जंग होता है, तो वेल्डिंग आयरन हेड को टिन मुक्त बनाना संभव है और वेल्डिंग कार्य करने में असमर्थ होना चाहिए। यदि टिन ऑक्साइड टिन में नहीं मिलाया गया है, तो इसे तुरंत साफ किया जाना चाहिए।
6. सही सोल्डरिंग आयरन हेड चुनें।
- वेल्डेड आयरन हेड का सही आकार और आकार चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। उचित वेल्डेड आयरन हेड चुनने से काम अधिक कुशल हो सकता है और वेल्डेड आयरन हेड का स्थायित्व बढ़ सकता है। गलत वेल्डिंग हेड चुनने से वेल्डिंग आयरन की दक्षता प्रभावित होगी और वेल्डिंग की गुणवत्ता भी कम होगी।
- वेल्डेड आयरन हेड का आकार सीधे थर्मल क्षमता से संबंधित है। वेल्डेड आयरन हेड जितना बड़ा होगा, थर्मल क्षमता उतनी ही बड़ी होगी, वेल्डेड आयरन हेड जितना छोटा होगा, और थर्मल क्षमता उतनी ही छोटी होगी। जब निरंतर वेल्डिंग की जाती है, तो वेल्डिंग आयरन हेड जितना बड़ा होता है, तापमान में गिरावट उतनी ही कम होती है। इसके अलावा, बड़े वेल्डिंग आयरन हेड की उच्च तापीय क्षमता के कारण, जब वेल्डिंग आयरन हेड को कम तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है, तो ऑक्सीकरण करना आसान नहीं होता है, जिससे इसकी सेवा जीवन बढ़ जाता है।
छोटे और मोटे वेल्डिंग आयरन हेड में लंबी गर्मी हस्तांतरण क्षमता और छोटे वेल्डिंग आयरन हेड होते हैं, और यह अधिक टिकाऊ होते हैं। फ्लैट, कुंद लोहे के सिर तेज लोहे के सिर की तुलना में अधिक गर्मी संचारित कर सकते हैं। आम तौर पर, सोल्डरिंग हेड का आकार आसन्न तत्वों से प्रभावित नहीं होता है। ज्यामिति आयामों का चयन करना जो सोल्डर जोड़ों के साथ पूरी तरह से संपर्क कर सकते हैं, वेल्डिंग दक्षता में सुधार कर सकते हैं।